在襯膠設備設計階段選材時(shí)，應充分占有各種材料的資料、數據和在特定介質(zhì)中的腐蝕特性，并充分利用行之有效的工作經(jīng)驗和工作程序。那襯膠設備設計的材料該如何選擇呢？
　　1、初步選擇:依據以往襯膠設備失效的經(jīng)驗，查閱材料手冊，若有疑問(wèn)，向腐蝕及防護專(zhuān)家咨詢(xún)；確定可能發(fā)生的腐蝕類(lèi)型，進(jìn)行初步選材；再考慮實(shí)際設備的復雜程序和在加工性方面的要求，例如焊接性、成形性、鑄造性、表面處理等，并在考慮成本后，選擇幾種可供選用的材料，以便進(jìn)一步篩選。
　　2、腐蝕試驗:若對工況沒(méi)有成熟的經(jīng)驗，應進(jìn)行腐蝕試驗，獲得必要的選材依據的可靠數據。這也是為進(jìn)一步驗證襯膠設備初選結果所需的。腐蝕試驗除了實(shí)驗室試驗外，對特別重要的設備有時(shí)還應補充在實(shí)際運轉條件下的現場(chǎng)模擬試驗，如現場(chǎng)設備的掛片試驗或模擬小設備的試驗等。

　　如果所選材料在襯膠設備使用的介質(zhì)中只產(chǎn)生腐蝕，則在設計時(shí)往往人為地將腐蝕與強度問(wèn)題分開(kāi)處理，即在強度設計時(shí)，選取構件的尺寸和壁厚，然后再按年平均腐蝕率數據乘以預期的工作年限，得到一個(gè)附加的壁厚，稱(chēng)為腐蝕裕度，加到原有的壁厚上去?？紤]到在外力作用下，當金屬產(chǎn)生塑性變形時(shí)，有可能發(fā)生電位及腐蝕電流密度的變化，故在設計時(shí)應盡可能避免尺寸突變和尖銳過(guò)渡，以避免局部應力集中和局部加速腐蝕。